水溶膜吹塑機在工業上使用時，經常會出現很多問題，例如調試，在調試過程中會有專門的操作人員。詳細的調試過程如下。
　　1.液壓油、潤滑油供應充足，尤其是吹塑機壓力罐油位，需要經常檢查，是否達標線；

　　2.潤滑所有需要潤滑處理的零件，包括水管接頭和其他管道接頭，以確保這些零件能夠暢通無阻地運行。如果潤滑不到位，就會發生卡澀，從而影響設備的整個生產過程；

　　3.確保所有行程開關都在指定位置。每個人都應該知道行程開關控制著制動模板的移動和停止。調整好行程開關，保證移動模板的運行；
　　4.安裝并緊固模具的位置，以確保模具不會松動，但在安裝前，清潔模具的表面和模具與模板之間的接觸面，否則會進入產品的生產過程，影響產品的質量；
　　5.擠出機周圍的環境整潔非常重要，同時不會有其他雜質；擠出機機頭不磨損，是為了保證擠出的原料質量。是吹塑機設備調試過程中重要的操作環節，幾乎涵蓋了所有的調試步驟，也可以算是調試水溶膜吹塑機準備工作。完成以上工作后，接下來可以準備吹塑機的空載調試了；
　　6.空載調試是為了檢查設備的零部件是否安裝正確，能否正常運行，能否靈敏反映，零部件是否配合得當，使整個設備能夠順利完成整個生產過程。
　　水溶膜吹塑機在調試過程中，可能會出現一些因操作失誤導致的設備運行問題。因為一般情況下，吹塑機設備廠家會安排相應的技術人員跟進設備的調試過程，會有專門的技術人員跟進。
小編：Lynn