鋼帶造粒機在使用一段時間后出現了各種各樣的問題，其中大部分不是設備本身的質量問題，而是人造原因其他鋼帶造粒機在故障出現之前就有預兆，通過了解這些征兆，可以避免問題的發生。
　　讓我們來談談造粒機出現故障的預兆。一臺鋼帶造粒機生產后，發現顆粒表面不平整，甚至顆粒上有許多多余的傷口。此問題表明造粒機內的葉片有問題。如果葉片狀況良好，產生的顆粒表面非常光滑，尺寸幾乎一致。

　　一、是顆粒表面太光滑，這也是一個問題，可以說明機械設備的硬物太高，壓縮孔因為環模壓縮量小，要加大。這種現象比較少見，也很少遇到這種問題，但在施工過程中要盡早避免。首先要做的是在施工前對原材料進行檢查檢查，看看有沒有堅硬的物體。

　　二、當顆粒含水量過高時，機器往往會堵塞。因此，我們應該在測試顆粒的含水量后，進行施工。如果含水量過高，應烘干或曬干，盡量減少顆粒潮濕時的施工，這樣會增加機械設備的負荷，影響到鋼帶造粒機的正常運行。
　　三、進料口不吃料，溫度控制不好。如果是水料，進料口位置要高一些，螺桿塑化區和出料區的比例深度設計不好，就是螺桿或模具堵塞。
　　鋼帶造粒機的機械設備有裂紋，非常明顯。一般來說，造粒機的故障會從聲音上來處理。造粒機運行時，會發出很大的噪音或很大的噪音，這意味著故障出現了。
　　因此，我們要停止為檢查運行后，鋼帶造粒機在投入使用，我們經常遇到機械設備的質量問題。原因大部分是客戶長期使用造成的，所以在運行造粒機時一定要注意這一點。希望客戶在生產過程中多注意觀察，總結經驗，為以后的生產打下良好的基礎
小編：Lynn