水溶膜鋼帶機采用科學的冷彎成型技術，將軋制好的鋼板一次性加工成符合標準要求的礦用鋼帶。接下來，小編主要介紹了操作流程和注意事項。
　　一、操縱機器
　　1、啟動水溶膜鋼帶機前先啟動油泵。
　　2.打開鋼帶卷，將卷頭插入進給輥之間，并按壓進給輥。
　　3.按“結束停止”清除所有原來輸入PLC的數據，然后按“開始”啟動主機。
　　4.當軋制鋼帶的頭部到達切割機的切割位置時，按下“終點擋板”停止機器。
　　5.使用手動按鈕調整一次切割鋼帶的位置。
　　6.將加工好的鋼帶的長度、每根鋼帶要沖孔的數量、孔與孔之間的距離以及其他參數輸入到PLC中。

　　7.按“主機啟動”啟動主機開始生產。

　　二、水溶膜鋼帶機運行注意事項
　　1.正常生產過程中，嚴禁按“停止”。否則，原本輸入PLC的所有鋼帶加工參數將消失。
　　2.如果生產過程中需要停止，只需中途按下停止按鈕或面板中的主機停止按鈕，然后如果需要繼續生產，只需按下主機即可啟動。
　　3.如果需要啟動主機，先啟動油泵。

　　為了加強產品生產的質量管理，強化質量控制措施，切實抓好產品生產過程中的所有質量環節，提高質量控制，并具體落實質量管理的各項措施，從而保證質量保證體系的正常運行，達到穩定和提高產品質量的目的，促進設備的有效使用，根據各工藝流程管理和運行的實際情況， 我們加強質量管理，規范操作，開源節流，降耗增效，并專門制定了水溶膜鋼帶機各流程的操作規范。 所有經營者在后期生產經營過程中，要以經營規范為準則，以穩定和不斷提高產品質量為目標，為提高企業經濟效益而不懈努力。這個制度是專門制定的。

　　1.水溶膜鋼帶機的操作人員要服從車間主任的領導和生產部的生產安排，接受車間領導質檢人員的檢查監督，保質保量按時完成值班生產任務。
　　2.組長每天上班到生產調度室領取生產作業指導書，并根據作業指導書的內容到原料倉庫核實領料，根據緊急情況安排生產。
　　3.生產前，班組長要做好所有的生產準備工作，檢查水溶膜鋼帶機是否正常，電源和電路是否暢通，拋光機是否完好，待生產的毛坯是否與說明書上的規格一致，各崗位人員是否值班，一切準備就緒，方可開始生產。
　　4.開平后，應對鋼帶進行嚴格的質量檢驗。如果發現超弧度的曲線條在條邊斷裂嚴重，表面劃痕深，大尺度起皮，網孔深，寬限厚差大等。質量問題嚴重的鋼帶不得打磨，不能流入下道工序生產，應立即軋制并退回原料倉庫。
　　以上描述了水溶膜鋼帶機的操作步驟和需要注意的細節，僅供參考，有問題請咨詢我們公司。
小編：Lynn